精密机械加工什么情况下会选择铣床？

         机械零件加工中，每一道工序该如何选择机床呢？这是每一个零件加工从业者都会关心的话题，机械零件加工选择数控铣床零件加工时应充分发挥数控铣床的优势和作用。内容主要有：工件上的曲线轮廓，特别是非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；空间曲面；对于形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的精密机械零件的加工部位。

拿到客户提供的图纸后，首先应该对零件的图样进行分析，而且分析时主要考虑一下些问题：

1、精密机械零件图样尺寸的正确标注：由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，图形几何元素间的相互关系（如相切、相交、垂直和平等）应明确，各种几何元素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或者工序安排的封闭尺寸等。比如，零件在用铜一把铣刀、同一个刀具半径补偿值编程加工时，由于精密机械零件加工轮廓各处尺寸公差带不同，就很难保证各处尺寸在尺寸公差范围内，这时一般采取的方法是，兼顾各处尺寸公关，在编程计算时，改变轮廓尺寸并移动公差带，改为对称公差，采用同一把铣刀和同一个刀具半径补偿值加工。

2、一个精密机械零件上内壁转接圆弧半径尺寸的大小和一致性，影响着加工能力，加工质量和换刀次数等。因此，转接圆弧半径尺寸大小要力求合理，半径尺寸分组靠拢，以改善铣削工艺性。