关于数控车床加工小常识

　  CNC数控车床加工的重复性投产的零件：使用数控磨床的工序预备工时占有较高的份额。例如，工艺分析预备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床作业内容都可以保存起来重复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，出产周期大大减少，花费减少，能取得好的经济效益。

　　要求要点加工质量又能高效出产的中、小批量零件：数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用的磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制作能力和获得较好的经济效益。它和一般磨床比，能排除杂乱加工的长工艺流程中许多人为的干扰要素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。

　　CNC数控车床加工的零件应契合能充分发挥数控磨床多工序会集加工的工艺特点，数控磨床加工零件时，砂轮切削工件的状况与对应的非数控磨床是彻底一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，如在磨削范围方面，一般磨床首要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面一般车床磨削，数控外圆磨床在外，还可磨削环圆面，以及以上各种形式的杂乱的组合面。

　　零件的加工批量应大于经一般车床批量数控车在非数控磨床加工中、小批量零件时，因为各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%—30%，在磨削加工中心这一类多工序会集的数控磨床上加工时，这个份额有可能上升到70%—80%，但预备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

　　CNC数控车床加工的一些特殊零件加工的考虑，有一些零件尽管加工批量很小，一般车床但形状杂乱、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法到达上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊面的反射镜镜面等。