在精密零件加工中，发生的四种切削形状，有一种肯定是你遇到过的问题

       精密零件加工在材料的切削构成过程中，由于加工材料的密度和条件不同，终究构成的切削状也是不同的，一般情况构成的切削状会构成四种不同  的类型，别离带状切削,挤裂切削，粒状切削，蹦碎切削。

（1）带状切削：在切削过程中，假设滑移面上的滑移没有抵达，分裂强度时（即塑性变形不充沛），就会构成源源不断的带状切削， 在切削挨近过的一面很光滑，另一面呈毛茸状。
当切削塑性比较大的金属材料（如碳素钢，合金钢，铜及合金铜，铝及铝合金）或刀具前角比较大，切削速度过高时时常会出现此类切削
（2）挤裂切削（又称节状切削）：在切削过程中，假设滑移面上的滑移比较充沛，抵达材料的分裂强度时，则滑移面上局部材料就会分裂成节状，但与前面接触的一面还能相互连接未被折断，称之为挤裂切削， 较大进给切削钢材时比较简单得到这类切削。
（3）粒状切削：在切削过程中，假设整个滑移面上均超越材料的分裂强度时、则切削就会成为粒状切削，用低速大进给切削塑性材料时，会出现这类切削。
（4）崩碎切削：在切削铸铁、黄铜等脆性金属材料时，切削层简直不通过塑性变形阶段就发生崩裂。得到的切削呈不规则的粒状，加工后的工件表面也较为粗糙。
精密零件在加工的过程中老师傅都可能会遇到的问题，你遇到的是哪种呢？