精密零件加工数控编程有什么进程
【摘要】:精密零件加工便是依照事前编制好的加工程序,主动对所需的工件进行加工的工艺,一般把零件的加工工艺路途、切削参数以及辅助功用等,依照数控机床规则的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这一程序单中的内容记录在控制介质上然后输入到数控机床的数控设备中,从而指挥机床进行加工,从零件图的剖析到制成控制介质的悉数进程称之为数控程序的编程。 |
精密零件加工便是依照事前编制好的加工程序,主动对所需的工件进行加工的工艺,一般把零件的加工工艺路途、切削参数以及辅助功用等,依照数控机床规则的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这一程序单中的内容记录在控制介质上然后输入到数控机床的数控设备中,从而指挥机床进行加工,从零件图的剖析到制成控制介质的悉数进程称之为数控程序的编程。
数控编程又能够细分为以下五个进程:
(1)剖析图样,承认精密零件加工工艺进程:在承认加工精密进程中,编程人员首要要根据图样对工件的形状、尺度、技能要求进行剖析,然后选择加工方案,承认加工顺序、加工路途、装夹办法、刀具及切削参数等。
(2) 数值核算:根据零件图的几许尺度、承认的工艺路途及设定的坐标系。核算零件粗、精加工的运动轨道、得到刀位数据。
(3)编写程序:加工路途、工艺参数及刀位数据承认今后,编程人员能够根据数控系统规则的功用指令代码及程序段格式,逐段编写加工程序单。
(4)制备控制介质:制备控制介质,即把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上作为数控设备的输入信息。
(5)校验程序与首件试切:程序单和制备好的控制介质有必要经过校验和试切才能正
式运用,校验的办法是直接将控制介质上的内容输入数控设备中,让机床空作业,即以笔代刀,以坐标纸代代替工件,画出加工路途,以检查机床的运动轨道是否正确。以上内容看来,数控精密零件加工程序编制及其编程进程不光需求了解数控机床的结构、数控系统的功用及标准,而且还有必要是一名好的工艺人员,要了解 零件的加工工艺、装夹办法、刀具和切削用量的选择常识。