精密机械加工如何达到准确的加工精度?
【摘要】:随着社会的进步,行业的快速发展,我国机加工行业对于精密机械加工的业度越来越高,那么它存在着怎样的加工难度以及如何达到准确的加工精度? |
随着社会的进步,行业的快速发展,我国机加工行业对于精密机械加工的业度越来越高,那么它存在着怎样的加工难度以及如何达到准确的加工精度?
精密机械加工进程中有很多的因素影响加工精度,不同的加工办法在不同的加工条件下所达到的精度是不同的。假如盲目追求加工精度,就会下降出产功率,增加精密机械零件加工的本钱。所以精密机械加工企业在保证质量的前提下,应尽量达到进步功率,下降出产本钱的意图。精密机械零件加工精度可以分为尺度精度、形状精度和方位精度。因而加工精度的高低是以尺度公役、形状公役和方位公役来衡量的。
取得精密机械加工零件尺度精度的办法:试切法:即先试切出很小部分加工外表,丈量度切所得的尺寸,依照加工要求恰当调刀具切削刃相对工件的方位,再试切,再丈量,如此经过两三次试切和丈量,当精密机械零件被加工尺度达到要求后,再切削整个待加工外表,精密机械零件加工轴颈尺度的试切车削加工、轴颈尺度的在线丈量磨削、箱体零件孔系的试镗加工及精细量块手艺精研等。均属试切法加工。
试切法达到的业主可能很高,它不需求复杂的装置,但这种费时,需分屡次调整,试切,丈量,功率低,依靠工人的技能水症和计量用具的精度,质量不稳定,所以只用于单件小批出产。
调整法是预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的精确相对方位,用以保证精密机械零件加工尺度精度,并在一批零件加工进程中尺度保持不变,这便是调整法。在多刀车床或六角自动车床加工轴类零件,在铣床上铣槽,在无心磨床上磨削外圆,孔系等,均属调整法加工。
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