精密机械加工主要由哪几部分组成？

         咱们知道，精密机械加工需求高精度，精密机械加工具有杰出的刚性，较高的制造精度和准确的刀具设置，因而能够加工高精度的零件，那么哪些零件适合精密机械加工？让咱们为大家介绍一下：

         首要，相对于一般车床来说，CNC数控车床具有恒线速切削功用，不论对于车端面仍是不同直径的外圆都能够用相同的线速度加工，即确保了外表粗糙度值而且相对很小。而一般车床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，在工件和刀具的资料、精加工余量及刀具视点一定的情况下，外表粗糙度取决于切削速度和进给速度。在加工粗糙度不同的外表时，粗糙度小的外表选用小的进给速度，粗糙度大的外表选用大些的进给速度，可变性很好，这点在一般车床很难做到。概括形状复杂的零件，恣意

平面曲线都能够用直线或圆弧，cnc精密机械加工具有圆弧插补功用，能够加工各种复杂概括的零件，cnc精密机械加工的运用好坏需求操作者的精心运用。

         CNC精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺：

        （1）精车和精镗：飞行器中大多数精细的轻合金（铝或镁合金等）零件多选用这种办法加工，一般用天然单晶金刚石刀具，刀刃圆弧半径小于0.1微米，在高精度车床上加工可取得1微米的精度和均匀高度差小于0.2微米的外表不平度，坐标精度可达±2微米。

        （2）精铣：用于精密机械加工形状复杂的铝或铍合金结构件，依靠机床的导轨和主轴的精度来取得较高的相互位置精度，运用细心研磨的金刚石刀头进行高速铣切可取得准确的镜面。

        （3）精磨：用于加工轴或孔类零件，这类零件多数选用淬硬钢，有很高的硬度，大多数高精度磨床主轴选用静压或动压液体轴承，以确保高安稳度。磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外，还与砂轮的选择和平衡、工件中心孔的加工精度等要素有关，精磨可取得 1微米的尺度精度和0.5微米的不圆度。

        （4）研磨：利用合作件互研的原理对被加工外表上不规则的凸起部位进行选择精密机械加工，磨粒直径、切削力和切削热均可准确操控，因而是精密机械加工技能中取得最高精度的加工办法。飞行器的精细伺服部件中的液压或气动合作件、动压陀螺马达的轴承零件都选用这种办法加工，以到达0.1乃至0.01微米的精度和0.005微米的微观不平度。

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