精密机械加工看不出加工过的痕迹！

• 精密机械加工，用手按压凸起，居然能与平面融入一体。超精密机械加工是加工精度抵达 0.1微米的机械加工办法。精密机械加工首要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。

• 精密机械加工，动图中的零件是由日本武田金型制作所经过金属高精度工艺制成的。零件应该是慢走丝线切割加工工艺制作的，慢走丝加工可以抵达0.001mm的精度，表面也能抵达Ra0.4~0.2μm的粗糙度。

• 精密机械加工，图中零件加工难点在于两个工件加工协作标准的公差规划以及加工完成水平。关于慢走丝所需铜合金丝材（耗材）直径精度、设备运行起来的重复定位精度和软件规划能力都有很高的要求。所以最后能做成图片中的零件，难度不小。

跋文：

精密机械加工是在严格控制的环境条件下，运用精密机床和精密量具和量仪来完成的。加工精度抵达和超越 0.1微米称超精密机械加工。

在航空航天工业中，精密机械加工首要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服机构中的精密协作件、陀螺仪的结构、壳体，气浮、液浮轴承组件和浮子等。飞行器精密零件的结构杂乱、刚度小、要求精度很高，并且难加工材料所占的比重较大。

精密机械加工的工艺作用：

①零件的几何形状和彼此方位精度抵达微米或角秒级；

②零件的边界或特征标准公差在微米以下;

③零件表面微观不平度(表面不平度均匀高度差)小于0.1 微米;

④互配件能满意协作力的要求；

⑤部分零件还能满意准确的力学或其他物理特性要求，如浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等。